近日，由中国纺织工业联合会组织的“液晶聚芳酯合成及纤维制备的关键装备和核心工艺的产业化技术”项目鉴定会在浙江宁波召开。该项目由我校牵头，联合宁波海格拉新材料科技有限公司、江门市德众泰工程塑胶科技有限公司、广东星聚材料科技有限公司共同完成。经鉴定委员会严格评审，一致认为项目成果整体达到国际先进水平，标志着我国在高性能液晶聚芳酯（LCP）纤维这一战略材料领域实现了从长期依赖进口到自主可控的根本性转变。

液晶聚芳酯（LCP）纤维具有超高强度、高模量、耐高温、低介电损耗及极端环境尺寸稳定等综合卓越性能，是航空航天、电子通信等关乎国家战略安全的关键领域不可或缺的高端材料。然而，其核心技术与市场曾长期被国外垄断。为突破封锁，我校自2008年起前瞻布局，启动自主研究，并于2019年率先打通实验室全流程，通过小试鉴定。本次产业化的成功，标志着项目团队不仅攻克了科学难题，更系统突破了从核心装备到成套工艺的规模化工程壁垒，构建了完整的自主知识产权体系与稳定生产工艺，为我国相关产业链安全提供了坚实保障。项目核心创新在于实现了覆盖聚合、纺丝、热处理全流程的集成式自主创新，目前，项目产品在通用规格上已达到国际先进水平，并在高强、细旦及有色纤维等高端领域实现性能超越。

项目成功实现了从技术突破到产业引领的跨越。由东华大学主持制定了《液晶聚芳酯长丝》国家标准（GB/T 46185-2025），建成了年产千吨级树脂及纤维的稳定生产线，工艺成熟，设备运行平稳。产品已在我国航空航天、电子通信等重要战略领域获得应用突破，经济效益与社会效益显著，彰显了产学研协同创新的强大生命力。

作为项目的技术策源地与牵头单位，我校充分发挥在高性能纤维领域的深厚积淀和领先优势，从分子设计、工艺创新到装备开发、应用评价，提供了全过程、决定性的理论指导与技术支撑，并有力推动了创新链、产业链、人才链的深度融合。各参与企业——宁波海格拉、江门德众泰、广东星聚等，分别在装备工艺工程化、关键树脂供应、纤维稳定量产等方面发挥了不可或缺的骨干作用，共同铸就了这一产业化标杆。

该项目的成功，是我校服务国家创新驱动发展战略、国家现代化产业体系建设、攻克关键核心技术的又一重大标志性成果，显著提升了我校在高端材料领域的学术影响力与产业贡献度，为保障国家战略安全与推动产业高质量发展注入了强劲的“东华动能”。